1.對(duì)刀具的要求 　　數(shù)控車(chē)床能兼作粗、精車(chē)削。為使粗車(chē)能大吃刀、大走刀，要求粗車(chē)刀具強(qiáng)度高、耐用度好；精車(chē)首先是保證加工精度，所以要求刀具的精度高、耐用度好。為減少換刀時(shí)間和便當(dāng)對(duì)刀，應(yīng)盡或許多地選用機(jī)夾刀。運(yùn)用機(jī)夾刀能夠?yàn)樽詣?dòng)對(duì)刀準(zhǔn)備條件。假如說(shuō)對(duì)傳統(tǒng)車(chē)床上選用機(jī)夾刀只是一種建議，那么在數(shù)控車(chē)床上選用機(jī)夾刀便是一種要求了。的刀體，要求制造精度較高，夾緊刀片的辦法要挑選得比較合理。因?yàn)闄C(jī)夾刀裝上數(shù)控車(chē)床時(shí)，一般不加墊片調(diào)整，所以刀尖高的精度在制造時(shí)就應(yīng)得到保證。關(guān)于長(zhǎng)徑份額較大的內(nèi)徑刀桿，最好具有抗振結(jié)構(gòu)。內(nèi)徑刀的冷卻液最好先引進(jìn)刀體，再?gòu)牡额^附近噴出。對(duì)刀片，在多數(shù)情況下應(yīng)選用涂層硬質(zhì)合金刀片。涂層在較高切削速度(>100m／min)時(shí)才體現(xiàn)出它的優(yōu)越性。一般車(chē)床的切削速度一般上不去，所以運(yùn)用的硬質(zhì)合金刀片能夠不涂層。刀片涂層增加本錢(qián)不到一倍，而在數(shù)控車(chē)床上運(yùn)用時(shí)耐用度可增加兩倍以上。數(shù)控車(chē)床用了涂層刀片可進(jìn)步切削速度，然后就可進(jìn)步加工效率。涂層材料一般有碳化鈦、氮化鈦和氧化鋁等，在同一刀片上也能夠涂幾層不同的材料，成為復(fù)合涂層。數(shù)控車(chē)床對(duì)刀片的斷屑槽有較高的要求。原因很簡(jiǎn)單：數(shù)控車(chē)床自動(dòng)化程度高，切削常常在封閉環(huán)境中進(jìn)行，所以在車(chē)削過(guò)程中很難對(duì)大量切屑進(jìn)行人工處置。假如切屑斷得不好，它就會(huì)纏繞在刀頭上，既或許擠壞刀片，也會(huì)把切削外表拉傷。一般車(chē)床用的硬質(zhì)合金刀片一般是兩維斷屑槽，而數(shù)控車(chē)削刀片常選用三維斷屑槽。三維斷屑槽的方式許多，在刀片制造廠內(nèi)一般是定型成若干種標(biāo)準(zhǔn)。它的共同特點(diǎn)是斷屑性能好、斷屑范圍寬。關(guān)于具體原料的零件，在切削參數(shù)定下之后，要注意選好刀片的槽型。挑選過(guò)程中能夠作一些理論討論，但更首要的是進(jìn)行實(shí)切實(shí)驗(yàn)。在一些場(chǎng)合，也能夠根據(jù)已有刀片的槽型來(lái)批改切削參數(shù)。要求刀片有高的耐用度，這是不必置疑的。 　　數(shù)控車(chē)床還要求刀片耐用度的一致性好，以便于運(yùn)用刀具壽數(shù)處理功能。在運(yùn)用刀具壽數(shù)處理時(shí)，刀片耐用度的設(shè)定原則是把該批刀片中耐用度最低的刀片作為根據(jù)的。在這種情況下，刀片耐用度的一致性甚至比其均勻壽數(shù)更重要。至于精度，相同要求各刀片之間精度一致性好。 　　

     2.對(duì)刀座(夾)的要求 　　刀(刃)具很少直接裝在數(shù)控車(chē)床的刀架上，它們之間一般用刀座(也稱(chēng)刀夾)作過(guò)渡。刀座的結(jié)構(gòu)首要取決于刀體的形狀、刀架的外型和刀架對(duì)主軸的配備辦法這三個(gè)因素。現(xiàn)在刀座的種類(lèi)繁多，生產(chǎn)廠各行其事，標(biāo)準(zhǔn)化程度很低。機(jī)夾刀體的標(biāo)準(zhǔn)化程度比較高，所以種類(lèi)和標(biāo)準(zhǔn)并不太多；刀架對(duì)機(jī)床主軸的配備辦法一共只需幾種；唯有刀架的外型(首要是指與刀座聯(lián)接的部分)型式太多。用戶在選型時(shí)，應(yīng)盡量減少種類(lèi)、型式，以利處理。