機械加工過程中遇到的相關問題及解決對策

在實際加工中出現(xiàn)斷刀、偏移是經常性遇到的難題，一往冇前為大家解決實際加工中的相關問題。

問題一：轉角缸壓不緊小零件？

具體工況：加工產品為鋁件，一面兩銷，而銷子行程很短，加工過程會有位移。

圖1

L圖2 

圖3

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解決方式：

A：不是壓不緊，是摩擦力太小。

B：紅色壓塊做個定位銷就可以了。

C：零件的周圍給兩個限位點。

問題二：304鑄件銑外牙

具體工況：大力機床需銑304鑄件M14*P1.5.牙長10MM。

解決方式：

A：使用螺紋銑刀?？障碌?，加個刀具半徑補償；螺旋下刀，轉速一般是1500-2000轉左右，分刀就是幾牙幾刀。如螺紋深度是20，牙距1.5，那就是20/1.5，然后再湊個整數(shù)。單邊可以分兩刀，0.6一刀，0.15再光一刀。

圖5

問題三：刀具中間鉆頭老斷的原因。

具體工況如圖：

圖6

     圖7

解決方式：

A：排屑不暢。

B： 轉速進給調整下，中心頂尖進去時候，程序給出進給放慢，好定心。然后再按照正常速度進給。

C：鉆4mm，退回起刀點。

D：這個中間的定位鉆已經沒有排屑的路徑，所以會擠屑。中間鉆頭排屑槽跟刀片要平滑過渡，排屑槽已經到孔里去了，屑只能擠壓成一塊了；需把中間鉆頭推出來，排屑槽高于刀片0.2左右即可。

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